切削加工中，使用不同的切削液，对产品的质量、生产率和经济性都有不同的影响。那么切削液的常用种类有哪些呢？

常用的切削液有：水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、极压切削油等。其中，水溶液的冷却效果最好，极压切削液的润滑效果最好。由于切削液的种类很多，性能差异较大，因此在加工中怎样选择合适的切削液一直是一项比较难以抉择的事。

下面详细讲解一下，水溶液、乳化液、切削油这几种常用的切削液种类。

1、水溶液

水溶液顾名思义主要成分是水，水的冷却性能和导热性能是极好的，但水溶液的缺点也很明显，水容易让金属生锈，润滑性比较差。常见解决办法是在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈剂、油性添加剂，通过添加剂对缺点进行补充。水溶液最大的亮点是，经济性高，在配置工作液需要额外稀释。特别注意，稀释水溶液的时候，水质情况需要提前检测，需要用软水来进行稀释。

2、乳化液

乳化液是将乳化油用95%～98%的水稀释而成,呈乳白色或半透明状的液体,具有良好的冷却作用。但润滑、防锈性能较差。通常再加入一定量的油性、极压添加剂和防锈添加剂，配制成极压乳化液或防锈乳化液。

3、切削油

切削油的主要成分是矿物油，少数采用动物油或复合油.纯矿物油不能在摩擦界面形成坚固的润滑和防锈作用。

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