铝（Ai）是一种银白色的轻金属，具有延展性，铝是活泼金属，处于干燥空气中铝的表面会立即形成致密的氧化膜，从而使铝不会进一步的氧化并能耐水。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，并且由于铝的特性，使其在现代工业中被广泛运用，例如航空、建筑、汽车、船舶等行业。但因为铝的粉末与空气混合则极易燃烧；熔融的铝能与水猛烈反应；极易溶于强碱，也能溶于稀酸，所以通常铝都需要进行加工，制成合金，而铝在加工过程中会出现局部发黑的情况，这是什么原因呢？

铝合金表面出现黑斑的原因：

1.加工过程的表面处理工艺中使用了强腐蚀性的清洗剂，对铝的基体造成了腐蚀现象，从而导致铝材发黑。

2.存放环境温度与湿度较高，铝的性质活泼，在这种环境中铝会产生氧化，并形成一层暗色的氧化膜。

3.经过压铸、机械加工后，使用清洗剂未能清洗干净，表面长时间存在残留物，出现霉斑。

4.处理工艺不合理，在使用清洗剂清洗、抛光等表面处理后，未能及时进行防氧化，或者钝化处理，导致铝合金发生腐蚀、氧化。

以上便是今天关于铝材为何会出现局部黑斑的全部内容，更多化工资讯欢迎关注我们，或搜索惠州绿志岛进行查看，谢谢大家的观看。