切削液是属于工业化的溶液，用以金属材料切削和磨削，以冷却和润滑设备和产品工件。切削液是由好几种超功效添加物经科学合理混配而成，拥有优良的冷却功能、润滑作用、防腐防锈功能、脱脂清洁功效和易稀释特点。那么切削液在维护管理中有哪些安全隐患呢？

切削液在维护和管理中的安全隐患；

1)更换油箱时，油箱没有清洁或消毒，容易造成 切削液快速变质、变质、有异味等问题。

2)切削液浓度控制不稳定，稀释剂每天不及时添加。如果浓度过低，很容易造成 润滑作用能差、刀具磨损增加、防腐防锈功能和防铝功能下降、切削液变质等问题。

3)混合不同品牌和类型的切削液，容易造成 切削液起泡、润滑作用能下降、切削液变质等问题。

4)混合不同品牌和类型的切削液，容易造成 切削液起泡、润滑作用能下降、切削液变质等问题。

5)数控车床漏油现象造成 大批量浮油浮在油箱表面层，干扰切削液的清洁功能，造成 切削液变质、发臭。

6)未及时清除切屑造成 切削液起泡，造成 切削液变质、发臭。

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