切削液报废不能使用的因素有很多种，最常见的有三类：
（1）产生杂物造成切削液发生变质，在金属材料产品加工过程中会有很多的金属碎末，在切削液的清洁下，这些碎末会混进其中，如果不妥善处理，碎末会不断地积淀，致使切削液的润滑作用慢慢下降，甚至于丧失该功效。
（2）工作温度上升造成切削液报废不能使用，在金属材料加工过程中，当数控刀具对产品工件进行切削加工时，因冲击摩擦使温度上升，且金属碎末易于与切削液中的一些添加剂产生化学变化而释放热能，致使切削液的工作温度上升。这些热能会加速切削液发生变质，最终报废不能使用。
（3）基于微生物菌种滋长造成切削液报废不能使用，切削液存放不合理易于使细菌等微生物菌种大量生长，致使当中的油性成分生化分解，发生变质而散发臭味。据调查显示，细菌微生物菌种的大量生长很大程度的影响了切削液的循环往复使用，致使其使用期限减少65％-85％左右。油性成分是造成细菌微生物菌种滋长的主要因素，而在金属机械加工过程中，机床设备中有很多导轨油、液压油、机床主轴油等。当混进切削液后就易于造成细菌微生物菌种大量生长。
