要想减少或者消除切削液油雾的影响，我们通常可从它的外因和内因开始着手：
一、改善外部环境，加强室内通风。全自动数字机床实施人机隔离，玻璃视窗观察，电脑控制，强制通风乃至油气回收。
二、改善油液的结构。1）切削液的基础油对油雾生产的影响，基础油的挥发性越大空气中的油蒸汽越多，越容易凝聚成液滴从而形成油雾。因此，III类油比II类油和环烷基础油产生的油雾少。所以采用III类油或酯类油以及低黏度油作为切削液的基础油，可在一定程度上减少油雾的产生；2）同一类黏度相同的基础油，馏程越宽，越容易产生油雾。
三、运行中的切削液若油污（如导轨油或液压油的混入）较多时，则更易起雾。
四、黏度大的油基切削液不易被分散，不易形成油雾。
五、某些高分子化合物，由于内聚力大，不易被击碎，分子颗粒越大，越没泡沫，没泡沫，就没油雾。因此常被用做抗雾剂。
六、聚环氧乙烷，在含有磺酸钠乳化剂的水基金属切削液中，抗雾化的效果好，含量小于3%时，无效果。
七、油基金属加工液的抗雾剂有，聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯、乙丙胶。水基金属加工液的抗雾剂有，聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、不饱和碳3、碳5的羧酸。当然，由于这些抗雾剂均为高分子化合物其抗剪切性能必须予以考量。

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