全世界的金属加工液都面临着越发严峻的绿色环保和人体健康等诸多问题的挑战。金属加工液应用的未来发展趋势、成份与添加剂、工作场所的安全性与人体健康、废液处置等诸多问题引起越来越多行业人士的重视。我们以切削液举例，按照目前的金属加工行业现状来具体分析，今后切削液产品研发的核心在保障总体标准提高的基础之上向单一化或几种特殊功能的方向发展，以便于适应金属机械加工的特殊需求。

1、防锈功能。在防锈功能的诸多问题中，特别要留意在高温度高湿度环境下对金属工件的防锈效果（近些年来鉴于温室效应的日趋严重，在夏季我国南方高温度高湿度状况亦成日趋严重态势），解决的方向应该重点放在解决切削液在金属加工表面所形成防锈膜的抗水效用上来。两个重要的解决途径，其一是要使表面钝化防锈膜的晶体愈发致密，且要有非常低的溶度积常数，进而更好的防止水的渗入，以便于阻断金属表面所进行的原电池反应；除此之外对于乳化型切削液来讲，其部份防锈效果来自乳化油的阴极防护，那么对于所形成防护膜的抗二次水溶性将是极为重要的解决难题。

2、润滑和极压功能。在润滑和极压功能的问题中，通常传统微乳化和全乳化切削液能基本满足现代化机床的使用需求，但是鉴于其对于腐化变质难以把控，同时也鉴于在使用过程中比较容易出现工作液粘度不断变大从而使得过滤困难等状况，大家更想要找到一种高润滑、高极压的全合成切削液，这其实也是目前在切削液产品研发领域里最高端的研究课题之一，对于传统聚醚型水溶性润滑剂来讲，较低的润滑效果和较高的价格使得这类产品总体无法满足需要，要另辟蹊径来合成功能更强大的单体材料。

3、废液处置。在绿色环保问题中，随着国家对工业污水处理的强制性零排放需求的实施，对工作液废水进行循环处置的可操作性和易操作性就成为摆在大家面前的现实问题，所以切削液厂家在研发产品之时就必须要考虑这一问题，应该说，阴离子的使用较非离子更便于后期处理，所以多功能强效阴离子表面活性剂的研发是非常重要的。

4、原材料成份完善方向。除此之外对于切削液在低毒性、人体低刺激性和低气味诸多问题中，近年来大家的需求也是越发的高。在对切削液有毒性方面的认识，很多人存在着错误观念，以为气味越大其有毒性也越大，其实这两者之间并没有绝对的必然联系，但是较明显的刺激性气味至少会给大家带来不舒服、不愉悦的感觉，所以也一样要引起重视。

今后切削液原料的改进方向之一将是对天然生物分子材料进行人工化学修饰，例如对天然水解蛋白质进行化学接枝，这样得到的材料不仅更安全环保，还往往赋予切削液以强大的物理和化学指标。