切削液的注意事项：

1、切削液不应该具有刺激性气味，不包含对人体有危害的添加剂等，有效确保操作者的健康安全。

2、切削液应充分满足机器设备润滑、安全防护的需求，即切削液不应出现锈蚀机床金属零件现象，不损坏机床密封材料和车漆，不能在机床导轨上残存硬的胶状沉淀物，有效确保机器设备安全有序的正常作业。

3、切削液应确保工件工序间的防锈功效，不会出现锈蚀工件现象。生产加工铜合金时，不应当选用用含硫的切削液。生产加工铝合金时应当选用用酸碱度为中性的切削液。

4、切削液应具备优良的润滑性能和清洁性能指标。选取最大无卡咬负荷量PB值高、表面张力小的切削液，并经切削测试评定实际效果优良的。

5、切削液应具备较长的使用期限，这时候加工中心就显得极为重要。

6、切削液应尽可能适用多种生产加工方式和多种工件物料。

7、切削液应污染性低，并有废液处置措施。

总而言之，客户在选择切削液时，可按照特殊的生产加工情况，先初次选出觉得综合性能比较好的切削液，经工厂试用体验后，确定出性能指标充分满足本厂加工工艺需求的切削液。以上是惠州绿志岛给大家整理的金属切削液注意事项，更多的切削液、清洗剂等资讯请浏览绿志岛网站，欢迎前来咨询。