近年来，企业的环保问题受到高度重视，因为企业废液、废气的排放对周边的环境污染甚是严重。但是仍然有些企业违法排放。而金属加工中，切削液的废液含有的影响环境的东西，所以该废液需要通过处理后才能进行排放，或者找相关的企业处理废液。
这个工业发展飞速的时代，切削液的使用量随之迅速增长。毕竟切削液在加工过程中提供冷却、润滑、清洗、防锈这几个作用是十分重要的。使用切削液将产品质量提高，延长机床的使用寿命，降低生产成本。而每个产品都会有个使用寿命，切削液也不例外，在使用寿命过后，切削液会失去作用并且带有一些切削液的残留物，成为工业废液。这种废液是不能直接排放的，会严重污染水资源。处理切削液废液，也成了现代企业急需解决的问题。
处理切削液废液的方法一般分为物理法、化学法、生物法、吸附法。
物理法通过过滤、蒸发，有效地将废液的杂质过滤，成分分离，把水分蒸发后，可以减少废液量。处理后的废液交给相应的环保公司处理成本也就降低了许多。
化学法采用酸化法和聚沉法。酸化法，顾名思义是通过在切削液废液里面加酸，让切削液的油和水分离开。聚沉法是添加电解质，是的切削液油水分离，最后也是将剩余的废液交给相应的公司去处理。
生物法是利用微生物代谢进行分解不同的物质，达到净化水资源的目的，生物法是一种高效、出色的处理方法，有效控制废液中的有机物含量。
吸附法主要是采用活性炭吸附来去除水中绝大多数有机污染物，还能吸附不少金属离子，但成本较高，缺乏经济性。
以上就是处理切削液废液的四种方法，而且过程都比较漫长、复杂。而部分企业为了节省了这部分的时间和成本，是直接将废液在晚上偷偷排放。其实目前已经有设备可以帮助节省掉这一部分时间和成本了。市面上有一种油水分离机，可以直接用物理方法分离开油和水。但是最终还是需要处理掉余下的废液，毕竟废液的处理才是重点。
