切削液如何使用可以影响到整个加工过程的成本，首先切削液的性能是冷却、润滑、防锈。通过正确使用切削液，可以减少成本，切削液的使用量、刀具的消耗、加工件的良品率这三个方面可以大大省下一笔成本。不正确的使用切削液，则容易导致加工件氧化生锈、精度不够等质量问题。

按照一般情况的加工过程，切削液的使用稀释浓度在5%，但是也需要具体情具体分析。加工件的材质、加工设备的要求、加工方式等这些方面，根据这些条件的综合下，如何去调整切削液的浓度。切削液的浓度不同，那使用量也会有所变化。一些较硬的加工件需要切削液浓度提高，但是不超过8%；要求防锈时间长的切削液浓度调整到5-10%；精密加工，切削液浓度稍微需求高点，需要调整在8-10%。

绿志岛提醒各位金属切削加工商，要正确使用切削液，可以让生产成本降低，同时交给客户一个满意的产品。